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如何改善開關(guān)電源之PCB電路板電鍍表面凹坑
來源:東莞市成良智能科技 發(fā)布時間:2019-12-02 點擊量:1211
隨著開關(guān)電源之PCB電路板線路制作精細化程度的提高,線路制作中的開短路問題成為影響產(chǎn)品合格率的重要因素,通常對于線路合格率的改善行動會考慮到干膜附著力,曝光能量等因素,從整個系統(tǒng)制作的角度來說,電鍍后開關(guān)電源之板面本身的平整度是影響線路良率的一個根本和直接的原因。
對于采用垂直連續(xù)電鍍的填孔板,板面凹坑是主要問題點,在圖形區(qū)域的凹坑很大程度上會導致線路的開缺口,如除油不良凹坑大小在50um上下波動。對于4mil的線路影響不大,但對于3mil線路的影響會突顯出來。該現(xiàn)象現(xiàn)在越來越引起各開關(guān)電源之PCB廠的重視。因此,本文從改善開關(guān)電源之PCB電鍍表面凹坑缺陷出發(fā),以提高線路制作合格率為關(guān)注點,通過對垂直連續(xù)電鍍流程的工藝改善,解決板面凹坑對線路制作的不良影響。
既然無法避免開關(guān)電源之PCB電路板板面有機物質(zhì)的產(chǎn)生,那么我們就需要在后工序處理上來降低有機物質(zhì)的含量。也由此有了在電鍍前引進了堿性除油劑的想法。就要堿性除油的引入。
開關(guān)電源之PCB通常在電鍍前處理基本都使用酸性除油體系,因為電鍍藥水均為酸性體系,很少有人使用堿性除油。但是通過分析可知,與VCP電鍍前處理的酸性除油劑相比,堿性除油去污能力更好,對PTH化學品殘留和在線路板搬用過程中沾污的油污去除能力更強,且VCP線在除油后面有熱水洗和酸浸,這樣完全可以保證堿性除油在進入電鍍槽液前能夠完全清洗干凈,不會污染槽液,另外堿性除油相對于酸性除油不會對PTH化學沉銅腐蝕更好的保證化學沉銅的完整,故而選擇堿性除油。
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