我們在開關電源之電路板pcb的組裝與焊接過程中，特別是要注意smt貼片的加工廠，如插件式元器件的插入、ICT測試、pcb的分板、人工焊接對pcb板的操作、安裝螺絲、PCBA流轉等等。在這一系列的操作過程中，最常見的一個動作就是可以看到操作人一只手拿電路板，它就是引發(fā)BGA、片式電容失效的一個最主要因素，

一只手拿開關電源之pcb板的危害：
（1）一只手拿pcb板，對于哪些尺寸小、質量輕、無BGA、無片容的電路板一般是允許的；但是對于哪些尺寸大、質量重、邊上布局BGA、片式電容的電路板，絕對應該避免。因為這樣的行為很容易造成BGA、片容甚至片阻的焊點失效。因此，在工藝文件中，應注明如何拿電路板的要求。

最容易出現一只手拿開關電源之pcb板的環(huán)節(jié)是電路板的流轉過程，無論從皮帶線上取板還是放板，大部分人都會無意識地采用單手拿板的這種做法，因為這樣是最順手。在手工焊接、貼散熱片、裝螺絲釘時。由于要完成一個操作動作，自然都會一手拿電路板一手操作其他的工作事項，這些看上去很正常的操作往往隱藏著很大的質量風險。

（2）裝螺釘，在很多的開關電源之smt貼片加工工廠，為了節(jié)省成本，省去了工裝。在開關電源之PCBA上裝螺絲釘時，往往因PCBA背面的元器件高低不平使之變形，很容易使哪些對應力敏感的焊點拉裂。
（3）插裝通孔元器件
通孔元器件，特別是引線比較粗的變壓器等，往往由于引線的位置公差比較大，優(yōu)勢很難準確插入安裝孔。操作員不會去想辦法效準，通常是采用硬性的壓入操作，這樣就會造成開關電源之PCB板的彎曲變形，同樣會導致周圍片式電容、電阻、BGA的損壞。