開(kāi)關(guān)電源之PCBA水清洗工藝是以水作為清洗介質(zhì)，可在水中添加少量(一般為2%～10%)表面活性劑、緩蝕劑等化學(xué)物質(zhì)，通過(guò)洗滌，經(jīng)多次純水或去離子水的源洗和干燥完成PCBA清洗的過(guò)程。

水清洗的優(yōu)點(diǎn)是水清洗的清洗介質(zhì)一般無(wú)毒，不危及工人健康，而且不可燃、不爆炸，因此
安全性好，水清洗對(duì)微粒、松香類(lèi)助焊劑、水溶性類(lèi)污染物和極性污染物等有良好的消洗效果：水清使與元器件的封裝材料、開(kāi)關(guān)電源之PCB材料的相容性好，對(duì)橡型件和涂層等不溶脹、不開(kāi)裂，使元件表面的標(biāo)記，符號(hào)能保持清晰完整，不會(huì)被請(qǐng)洗掉。因此水清洗是非ODS清洗的主要工藝之一。

水洗的缺點(diǎn)是整個(gè)設(shè)備投資大，還圓要投資純水或去離子水的制水設(shè)備。另外不適用于非氣密性器件，如可調(diào)電位器、電感器，開(kāi)關(guān)等水汽進(jìn)入器件內(nèi)部不容易排出，甚至?xí)p環(huán)元器件。

水洗技術(shù)可分為純水洗和水中加表面活性劑兩種工藝，典型的開(kāi)關(guān)電源之PCBA工藝流程如下：
水+表面活性→水→純水→超純水→熱風(fēng)

洗滌    洗滌 漂洗   漂洗   干燥
一般在洗滌階段均附加超聲波裝置，在清洗階段除加超外還附加空氣刀(噴嘴)裝置。水溫控制在60-70℃，水質(zhì)要求很高，電阻率要求在8-18MQ?cm。這種替代技術(shù)適用于開(kāi)關(guān)電源之SMT貼片加工廠生產(chǎn)批量大、產(chǎn)品可靠性等要求較高的企業(yè)，對(duì)于小批量清洗，可選用小型清洗設(shè)備。