1 確認(rèn)測(cè)試方式首先必需確認(rèn)測(cè)試方式是否正確，不正確的測(cè)試方式會(huì)浪費(fèi)很多時(shí)間，確認(rèn)的地方包括測(cè)試法規(guī)為何測(cè)試電壓為何（不同國(guó)家有不同電壓輸入）待測(cè)物是系統(tǒng)或是仿真負(fù)載系統(tǒng)的工作模式（是否過(guò)載或動(dòng)態(tài)負(fù)載）系統(tǒng)的周邊是否會(huì)造成干擾源輸出或開關(guān)電源線是否需下地外接設(shè)備的地線是否與主電源的地線有分開是否先空

任何散熱解決方案的目標(biāo)都是確保設(shè)備的工作溫度不超過(guò)其制造商規(guī)定的安全限值。在電子工業(yè)中，這個(gè)工作溫度被稱為器件的“結(jié)溫”。那么開關(guān)電源之PCB上的器件是怎么解決呢。 為了保持工作，熱量必須以確?？山邮艿慕Y(jié)溫的速率流出半導(dǎo)體。當(dāng)熱流從整個(gè)開關(guān)電源之器件封裝的結(jié)處移動(dòng)時(shí)，這種熱流遇到阻力，就像電子在流

先來(lái)解釋開關(guān)電源之PCB板過(guò)孔（VIA），電路板上的孔，連接不同層之間的線路，把電路板從平面結(jié)構(gòu)變成立體結(jié)構(gòu)。 單層線路想不交叉太難了，雙層或更多層線路，必須通過(guò)過(guò)孔來(lái)連接。通過(guò)孔壁上的銅，聯(lián)通上下層的電路銅線。 單層PCB，有些時(shí)候無(wú)法布線，必須通過(guò)過(guò)孔換層。大大小小的過(guò)孔，連接不同層的電路 開

隨著開關(guān)電源之PCB電路板線路制作精細(xì)化程度的提高，線路制作中的開短路問(wèn)題成為影響產(chǎn)品合格率的重要因素，通常對(duì)于線路合格率的改善行動(dòng)會(huì)考慮到干膜附著力，曝光能量等因素，從整個(gè)系統(tǒng)制作的角度來(lái)說(shuō)，電鍍后開關(guān)電源之板面本身的平整度是影響線路良率的一個(gè)根本和直接的原因。 對(duì)于采用垂直連續(xù)電鍍的填孔板，板

再次的審核開關(guān)電源之PCB要記住以下的幾條，趕快往下面看吧： 1、容易干擾的線，有機(jī)會(huì)的話就單獨(dú)走線 受干擾的線要進(jìn)行包地走線，地線可屏蔽干擾。 2、開關(guān)電源之PCB的一個(gè)可測(cè)試性設(shè)計(jì)，增加測(cè)試點(diǎn)，針對(duì)早期的一些故障進(jìn)行測(cè)試點(diǎn)優(yōu)化3、同一支路上的鋸齒邊直接拉平，讓電阻更小4、絲印編號(hào)要在元器件邊上，

1、開關(guān)電源之PCB拼板的外框（夾持邊）應(yīng)采用閉環(huán)設(shè)計(jì)，確保PCB拼板固定在夾具上以后不會(huì)變形； 2、PCB拼板寬度≤260mm（SIEMENS線）或≤300mm（FUJI線）；如果需要自動(dòng)點(diǎn)膠，PCB拼板寬度×長(zhǎng)度≤125 mm×180 mm；3、PCB拼板外形盡量接近正方形，推薦采用2×2、3×

開關(guān)電源之PCB設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)1、在原理圖庫(kù)制作的時(shí)候注意管腳的定義以及封裝的名字在封裝庫(kù)的制作時(shí)，注意原理圖管腳要一一對(duì)應(yīng)；若管腳不對(duì)應(yīng)，在得到開關(guān)電源之PCB圖的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)元器件孤立現(xiàn)象。 開關(guān)電源之PCB設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)2、PCB上的任何一條走線在通過(guò)高頻信號(hào)的情況下都會(huì)對(duì)該信號(hào)造成時(shí)延時(shí)，蛇形走